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伺服電機與步進電機比較

返回列表 來源(yuan): 發布日期: 2019.03.20

伺服電機與步進電機比較

步進電機作為一種開環控制的系統,和現(xian)代數(shu)字控(kong)制(zhi)技術有著本質(zhi)的(de)聯系(xi)(xi)。在目(mu)前(qian)國內的(de)數(shu)字(zi)控制(zhi)系(xi)(xi)統中,步進電(dian)機的(de)應(ying)用(yong)十分廣泛。隨著全數(shu)字(zi)式交(jiao)流(liu)伺服系(xi)(xi)統的(de)出(chu)現(xian),交(jiao)流(liu)伺服電(dian)機也越來越多地應(ying)用(yong)于數(shu)字(zi)控制(zhi)系(xi)(xi)統中。為了適(shi)應(ying)數(shu)字(zi)控制(zhi)的(de)發展趨(qu)勢, 運動控制系統中大多采用步進電機或全數字式交流伺服(fu)電機 作為執行電動機。雖然兩者在控制方式上相似(脈沖串和方向信號),但在使用性能和應用場合上存在著較大的差異。現就二者的使用性能作一比較。

伺服電機與步進電機比較

伺服電機工作原理

伺服電(dian)機可(ke)使控(kong)(kong)制(zhi)速(su)度(du),位置精度(du)非常(chang)準確,可(ke)以將(jiang)電(dian)壓(ya)信號(hao)轉(zhuan)(zhuan)化(hua)為(wei)轉(zhuan)(zhuan)矩和轉(zhuan)(zhuan)速(su)以驅動控(kong)(kong)制(zhi)對(dui)象。伺服電(dian)機(ji)轉(zhuan)(zhuan)子轉(zhuan)(zhuan)速(su)受(shou)輸(shu)入信號(hao)控(kong)(kong)制(zhi),并能快速(su)反應(ying),在自動控(kong)(kong)制(zhi)系統中(zhong),用作執(zhi)行元(yuan)件,且具有機(ji)電(dian)時間常(chang)數(shu)小、線性(xing)度(du)高、始動電(dian)壓(ya)等特性(xing),可(ke)把所(suo)收到的電(dian)信號(hao)轉(zhuan)(zhuan)換成電(dian)動機(ji)軸(zhou)上的角位移(yi)或角速(su)度(du)輸(shu)出。分(fen)為(wei)直流和交(jiao)流伺服電(dian)動機(ji)兩大類,其主要(yao)特點(dian)是(shi),當信號(hao)電(dian)壓(ya)為(wei)零(ling)時無(wu)自轉(zhuan)(zhuan)現象,轉(zhuan)(zhuan)速(su)隨著(zhu)轉(zhuan)(zhuan)矩的增(zeng)加而(er)勻速(su)下降。

伺(si)服(fu)(fu)系(xi)統(servo mechanism)是使物體的(de)(de)(de)位置、方位、 狀態等輸出(chu)(chu)被控量(liang)能夠(gou)跟隨輸入目標(或(huo)給(gei)(gei)定值(zhi))的(de)(de)(de)任意變化(hua)的(de)(de)(de)自動控制(zhi)系(xi)統。伺(si)服(fu)(fu)主要靠脈(mo)沖(chong) 來定位,基本(ben)(ben)上可(ke)以(yi)這樣理(li)解,伺(si)服(fu)(fu)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)接(jie)收到(dao)1個脈(mo)沖(chong),就(jiu)(jiu)會旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)1個脈(mo)沖(chong)對(dui)應(ying)的(de)(de)(de)角度(du),從(cong)而實現(xian)位移,因為,伺(si)服(fu)(fu)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)本(ben)(ben)身具(ju)備發出(chu)(chu)脈(mo)沖(chong)的(de)(de)(de)功能,所(suo)以(yi)伺(si)服(fu)(fu)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)每旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)一個角度(du),都會發出(chu)(chu)對(dui)應(ying)數量(liang)的(de)(de)(de)脈(mo)沖(chong),這樣,和伺(si)服(fu)(fu)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)接(jie)受的(de)(de)(de)脈(mo)沖(chong)形成了呼應(ying),或(huo)者叫閉環(huan)(huan),如此一來,系(xi)統就(jiu)(jiu)會知道發了多(duo)少(shao)脈(mo)沖(chong)給(gei)(gei)伺(si)服(fu)(fu)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji),同時又收了多(duo)少(shao)脈(mo)沖(chong)回來,這樣,就(jiu)(jiu)能夠(gou)很精確(que)的(de)(de)(de)控制(zhi)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)轉(zhuan)動,從(cong)而實現(xian)精確(que)的(de)(de)(de)定位,可(ke)以(yi)達(da)到(dao)0.001mm。直流伺(si)服(fu)(fu)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)分(fen)為有刷(shua)和無刷(shua)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)。有刷(shua)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)成本(ben)(ben)低,結構簡(jian)單,啟動 轉(zhuan)矩(ju)大,調(diao)速范(fan)圍寬(kuan),控制(zhi)容易,需要維(wei)護(hu),但維(wei)護(hu)不方便(換碳刷(shua)),產生(sheng)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)磁(ci) 干擾,對(dui)環(huan)(huan)境有要求。因此它可(ke)以(yi)用(yong)于對(dui)成本(ben)(ben)敏感的(de)(de)(de)普通工業和民用(yong)場合。

步進電機工作原理

步進(jin)電(dian)機(ji)是將(jiang)電(dian)脈(mo)沖 信號轉變(bian)為角位(wei)(wei)移 或線位(wei)(wei)移 的(de)(de)(de)(de)(de)開(kai)環控制電(dian)機(ji),是現代數(shu)字程序控制系(xi)統中的(de)(de)(de)(de)(de)主要(yao)執行(xing)(xing)元(yuan)件,應用極為廣(guang)泛。在非超載的(de)(de)(de)(de)(de)情(qing)況下,電(dian)機(ji) 的(de)(de)(de)(de)(de)轉速(su)(su)(su)(su)、停止的(de)(de)(de)(de)(de)位(wei)(wei)置只取決于脈(mo)沖信號的(de)(de)(de)(de)(de)頻率和脈(mo)沖數(shu),而不受負載變(bian)化的(de)(de)(de)(de)(de)影響,當步進(jin)驅動(dong)器接收到(dao)一個(ge)脈(mo)沖信號,它(ta)就(jiu)驅動(dong)步進(jin)電(dian)機(ji)按設定的(de)(de)(de)(de)(de)方(fang)向轉動(dong)一個(ge)固(gu)定的(de)(de)(de)(de)(de)角度,稱(cheng)為“步距角”,它(ta)的(de)(de)(de)(de)(de)旋轉是以固(gu)定的(de)(de)(de)(de)(de)角度一步一步運(yun)行(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)。可以通過控制脈(mo)沖個(ge)數(shu)來控制角位(wei)(wei)移量,從而達(da)到(dao)準確(que)定位(wei)(wei)的(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de);同時可以通過控制脈(mo)沖頻率來控制電(dian)機(ji)轉動(dong)的(de)(de)(de)(de)(de) 速(su)(su)(su)(su)度和加速(su)(su)(su)(su)度,從而達(da)到(dao)調速(su)(su)(su)(su)的(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)。

伺服電機與步進電機的性能比較

一、控制精度不同
兩相混合式步進電機步距角一般為 1.8°、0.9°,五相混合式步進電機步距角一般為0.72 °、0.36°。也有一些高性能的步進電機通過細分后步距角更小。如三洋公司(SANYO DENKI)生產的二相混合式步進電機其步距角可通過撥碼開關設置為1.8°、0.9°、0.72°、0.36°、0.18°、0.09°、0.072°、0.036°,兼容了兩相和五相混合式步進電機的步距角。
交流伺服電機的控制精度由電機軸后端的旋轉編碼器保證。以三洋全數字式交流伺服電機為例,對于帶標準2000線編碼器的電機而言,由于驅動器內部采用了四倍頻技術,其脈沖當量為360°/8000=0.045°。對于帶17位編碼器的電機而言,驅動器每接收131072個脈沖電機轉一圈,即其脈沖當量為360°/131072=0.0027466°,是步距角為1.8°的步進電機的脈沖當量的1/655。
二、低頻特性不同
步進電機在低速時易出現低頻振動現象。振動頻率與負載情況和驅動器性能有關,一般認為振動頻率為電機空載起跳頻率的一半。這種由步進電機的工作原理所決定的低頻振動現象對于機器的正常運轉非常不利。當步進電機工作在低速時,一般應采用阻尼技術來克服低頻振動現象,比如在電機上加阻尼器,或驅動器上采用細分技術等。
交流伺服電機運轉非常平穩,即使在低速時也不會出現振動現象。交流伺服系統具有共振抑制功能,可涵蓋機械的剛性不足,并且系統內部具有頻率解析機能(FFT),可檢測出機械的共振點,便于系統調整。
三、矩頻特性不同
步進電機的輸出力矩隨轉速升高而下降,且在較高轉速時會急劇下降,所以其最高工作轉速一般在300~600RPM。交流伺服電機為恒力矩輸出,即在其額定轉速(一般為2000RPM或3000RPM)以內,都能輸出額定轉矩,在額定轉速以上為恒功率輸出。
四、過載能力不同
步進電機一般不具有過載能力。交流伺服電機具有較強的過載能力。以三洋交流伺服系統為例,它具有速度過載和轉矩過載能力。其最大轉矩為額定轉矩的二到三倍,可用于克服慣性負載在啟動瞬間的慣性力矩。步進電機因為沒有這種過載能力,在選型時為了克服這種慣性力矩,往往需要選取較大轉矩的電機,而機器在正常工作期間又不需要那么大的轉矩,便出現了力矩浪費的現象。
五、運行性能不同
步進電機的控制為開環控制,啟動頻率過高或負載過大易出現丟步或堵轉的現象,停止時轉速過高易出現過沖的現象,所以為保證其控制精度,應處理好升、降速問題。交流伺服驅動系統為閉環控制,驅動器可直接對電機編碼器反饋信號進行采樣,內部構成位置環和速度環,一般不會出現步進電機的丟步或過沖的現象,控制性能更為可靠。
六、速度響應性能不同
步進電機從靜止加速到工作轉速(一般為每分鐘幾百轉)需要200~400毫秒。交流伺服系統的加速性能較好,以山洋400W交流伺服電機為例,從靜止加速到其額定轉速3000RPM僅需幾毫秒,可用于要求快速啟停的控制場合。
綜上所述,交流伺服系統在許多性能方面都優于步進電機。但在一些要求不高的場合也經常用步進電機來做執行電動機。所以,在控制系統的設計過程中要綜合考慮控制要求、成本等多方面的因素,選用適當的控制電機。
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