伺服電機常見問題故障解析
伺服(fu)電機應用廣泛(fan),但(dan)長期(qi)運行會發(fa)生很多(duo)問(wen)題(ti)故(gu)障(zhang),及時判(pan)斷伺服(fu)電機故(gu)障(zhang)原因(yin),進(jin)行相(xiang)應處(chu)理(li)是(shi)防止故(gu)障(zhang)擴大,保(bao)證設備正常運行的一(yi)項重(zhong)要工作,下面(mian)華科星小(xiao)編為大家總結幾點伺服(fu)電機常見(jian)的問(wen)題(ti)故(gu)障(zhang)。
1、伺服電(dian)機高速旋轉時(shi)出現(xian)電(dian)機偏差計數器溢(yi)出錯誤,如何處理?
① 高速旋轉時發生電(dian)機偏差計數器溢(yi)出(chu)錯誤(wu);
對策: 檢(jian)查電(dian)(dian)機動力電(dian)(dian)纜和編碼器電(dian)(dian)纜的配線(xian)是(shi)否正(zheng)確,電(dian)(dian)纜是(shi)否有破損。
② 輸(shu)入(ru)較長指令脈沖時發(fa)生電機偏差計數器溢出錯誤;
相應對策:
a.增(zeng)益(yi)設置(zhi)太(tai)大,重(zhong)新手動調整(zheng)(zheng)增(zeng)益(yi)或使(shi)用(yong)自(zi)動調整(zheng)(zheng)增(zeng)益(yi)功能 ;
b.延長加減速時間;
c.負載過重,需要重新選定更大容量(liang)的(de)電機或減(jian)(jian)輕負載,加(jia)裝(zhuang)減(jian)(jian)速機等傳動機構提高負荷能力。
③ 運行(xing)過程中(zhong)發生電機偏差(cha)計(ji)數(shu)器溢出錯誤。
相(xiang)應(ying)對策 :
a.大偏(pian)差(cha)計數器溢(yi)出水平設(she)定值(zhi) ;
b.減慢旋轉(zhuan)速(su)度;
c.延長加減速時間;
d.負載(zai)過重,需要重新選定更(geng)大容(rong)量的電機(ji)或(huo)減(jian)輕負載(zai),加裝(zhuang)減(jian)速機(ji)等(deng)傳動機(ji)構提高負載(zai)能力。
2、伺服(fu)電機在有(you)脈沖輸(shu)出(chu)時不運轉,如何(he)處理 ?
① 監視控(kong)制(zhi)器(qi)的(de)脈(mo)沖輸(shu)出當前(qian)值以及脈(mo)沖輸(shu)出燈是否(fou)閃(shan)爍(shuo),確認(ren)指令脈(mo)沖已經執行并已經正(zheng)常輸(shu)出脈(mo)沖;
② 檢查控制器(qi)到驅動(dong)(dong)器(qi)的控制電(dian)纜,動(dong)(dong)力(li)電(dian)纜,編碼器(qi)電(dian)纜是否配線錯誤(wu),破損或(huo)者接(jie)觸不良(liang);
③ 檢查帶制(zhi)動(dong)器的伺服電(dian)機其制(zhi)動(dong)器是(shi)否(fou)已經打開;
④ 監視伺服(fu)驅動(dong)器的面板(ban)確(que)認(ren)脈沖指令是否輸入(ru);
⑤ Run 運行(xing)指令正常;
⑥ 控制模(mo)(mo)式務必選(xuan)擇位置控制模(mo)(mo)式;
⑦ 伺服驅動器設(she)置(zhi)的輸入脈沖(chong)類(lei)型(xing)和指(zhi)令脈沖(chong)的設(she)置(zhi)是否(fou)一致;
⑧ 確(que)保正轉側驅(qu)動(dong)禁止,反轉側驅(qu)動(dong)禁止信號(hao)以及偏差計數(shu)器復位信號(hao)沒(mei)有被輸入,脫開負載并且空載運(yun)行(xing)正常,檢查(cha)機械系統。
3、伺服電(dian)機沒有帶(dai)負載報過(guo)載,如何處理 ?
① 如果是(shi)伺服Run( 運行)信號(hao)一接入并且沒(mei)有發(fa)脈(mo)沖的情況(kuang)下發(fa)生:
a. 檢查伺服(fu)電(dian)機(ji)動力電纜配線(xian),檢查是否(fou)有接觸(chu)不良(liang)或電纜破損;
b. 如果是帶制(zhi)動(dong)(dong)器的(de)伺服電(dian)機則務(wu)必將制(zhi)動(dong)(dong)器打開;
c. 速(su)度回路(lu)增益是否設置過(guo)大;
d. 速(su)度回路的(de)積分時間常數是(shi)否設(she)置過小(xiao)。
② 如果伺服只(zhi)是在運行過程(cheng)中發生:
a. 位置(zhi)回路增益是否設置(zhi)過大;
b. 定(ding)位完成幅(fu)值是(shi)否設置過小;
c.檢(jian)查伺服電機(ji)軸(zhou)上沒有堵轉,并(bing)重新調整機(ji)械。
4、伺(si)服電機運(yun)行時出現異常聲音或抖動現象(xiang),如何處理(li) ?
① 伺服(fu)配線:
a. 使(shi)用標準動力電纜,編碼器電纜,控制電纜,電纜有無破損;
b. 檢查(cha)控制(zhi)線附近是否存在干擾源(yuan),是否與附近的大電流(liu)動力電纜互相平行或相隔太近;
c. 檢查接地(di)端子電(dian)位是否有發生(sheng)變動(dong),切實保證接地(di)良(liang)好。
② 伺服參(can)數:
a. 伺(si)服(fu)增(zeng)益設置太(tai)大,建議用手動或自動方式(shi)重新調整伺(si)服(fu)參數;
b. 確認速(su)度反(fan)饋濾(lv)波(bo)器時(shi)間(jian)常數的(de)設置,初始值(zhi)(zhi)為0 ,可嘗試增(zeng)大(da)設置值(zhi)(zhi) ;
c. 電(dian)子齒輪比設置(zhi)太(tai)大,建議(yi)恢復到出廠設置(zhi);
d. 伺服系統(tong)和機械系統(tong)的共振,嘗(chang)試(shi)調整陷波(bo)(bo)濾波(bo)(bo)器(qi)頻率以及幅(fu)值。
③ 機械(xie)系統:
a. 連(lian)接電機軸(zhou)和設備系(xi)統(tong)的聯軸(zhou)器發生偏移,安裝螺釘(ding)未擰緊;
b. 滑輪或齒輪的咬合不良也會導致負載轉矩變動(dong),嘗試空載運行(xing)(xing),如果空載運行(xing)(xing)時正(zheng)常則檢查機械系(xi)統的結(jie)合部(bu)分是否(fou)有異(yi)常;
c.確(que)認(ren)負載(zai)(zai)慣(guan)量,力矩以及(ji)轉速(su)是(shi)否(fou)過大,嘗(chang)試空載(zai)(zai)運行,如果空載(zai)(zai)運行正(zheng)常(chang),則減輕負載(zai)(zai)或更換更大容(rong)量的驅動器和電機。
5 、伺服(fu)電機做位置控制定位不(bu)準(zhun),如何處理?
① 首先確認控制器實際發(fa)出的(de)脈沖當前(qian)值是否(fou)和(he)預想的(de)一致,如不一致則檢查并修正程序;
② 監(jian)視伺服(fu)驅動器接收到的(de)脈沖指令(ling)個數是否和控制(zhi)器發出的(de)一致,如不一致則檢查控制(zhi)線電纜(lan);
6、電機(ji)有噪(zao)聲大,什么(me)原因?怎(zen)么(me)解決?
依據電機噪聲發生的分(fen)歧(qi)方法,大(da)致可把其噪聲分(fen)為三大(da)類:
①電磁噪聲;
②機(ji)械噪(zao)聲(sheng);
③空氣動力噪聲。
電磁噪聲首要是由氣隙磁場效果于定子鐵芯的徑向重量所發生的。它經過磁軛向別傳播,使定子鐵芯發生振動變形。其次是氣隙磁場的切向重量,它與電磁轉矩相反,使鐵芯齒部分變形振動。當徑向電磁力波與定子的固有頻率接近時,就會惹起共振,使振動與噪聲大大加強,甚至危及電機的使用壽命。
相應對策 :
①盡(jin)量(liang)采用正弦繞(rao)組(zu),削減諧(xie)波(bo)成份;
②選(xuan)擇恰當(dang)的氣隙磁密,不該(gai)太高,但過(guo)低又會影(ying)響(xiang)資料的應(ying)用率;
③選擇適宜(yi)的(de)槽共同,防止呈現低(di)次力(li)波;
④采用(yong)轉子斜(xie)槽(cao),斜(xie)一個定子槽(cao)距;
⑤定、轉子磁路對稱平(ping)均(jun),迭壓(ya)嚴(yan)密;
⑥定(ding)、轉子加(jia)工與裝配(pei),應留意它們的(de)圓度(du)與同(tong)軸(zhou)度(du);
⑦留意避開它們的共振頻率(lv)。
7、伺服電機運轉(zhuan)時有異(yi)響(xiang)和(he)發熱是(shi)什么原因?
異響是(shi)電(dian)(dian)機(ji)的負載過重,電(dian)(dian)機(ji)的轉矩小(xiao)于(yu)負載所(suo)需轉矩,而電(dian)(dian)機(ji)的堵轉轉矩大(da)于(yu)負載所(suo)需轉矩。發(fa)熱就是(shi)電(dian)(dian)機(ji)的電(dian)(dian)流(liu)過大(da)(一般發(fa)熱很(hen)(hen)正常),若是(shi)很(hen)(hen)燙,或(huo)者堵轉時(shi)間過長很(hen)(hen)容易燒毀電(dian)(dian)機(ji)(電(dian)(dian)機(ji)退磁(ci))。直(zhi)白說就是(shi)小(xiao)馬(ma)拉(la)(la)(la)大(da)車很(hen)(hen)費力,為了拉(la)(la)(la)動小(xiao)馬(ma)就更加的費勁拉(la)(la)(la)車,所(suo)以會(hui)(hui)發(fa)熱(增加電(dian)(dian)流(liu)),拉(la)(la)(la)車很(hen)(hen)費勁(異響)。異響是(shi)因為伺服電(dian)(dian)機(ji)軸(zhou)承壞了,發(fa)熱是(shi)電(dian)(dian)流(liu)大(da),實質是(shi)伺服電(dian)(dian)機(ji)為了克服電(dian)(dian)機(ji)軸(zhou)震動而產生的異常大(da)電(dian)(dian)流(liu),估(gu)計電(dian)(dian)機(ji)壞了,需盡快處(chu)理,不然(ran)故(gu)障會(hui)(hui)擴大(da)。
8、伺(si)服(fu)電機(ji)在運行中會出(chu)現抖動(dong)的現象(xiang),問題需怎樣解決?
①指檢(jian)查不到(dao)遙控(kong)套準的(de)實(shi)際值(zhi)。
②指不(bu)能傳送正(zheng)常(chang)值(zhi)。
③指(zhi)不(bu)能(neng)檢查當前所(suo)選(xuan)單元的狀態。
④指(zhi)伺服電(dian)機當前的運(yun)行(xing)狀態不能被確認。
⑤指伺服電機位置電位計不在(zai)調整的范圍內。
相應(ying)對策 :抖動是(shi)不(bu)正(zheng)常的吧,可能是(shi)由于導軌不(bu)順暢,或(huo)者電(dian)源不(bu)足(zu)。把功率調(diao)一下(xia),調(diao)小點。
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