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伺服電機八大常見問題

返回列表 來源: 發布日期(qi): 2019.06.11
伺服電機八種常見故障
一、伺服電機空載電流不平衡,三相相差大
1.故障原因
 ① 繞組首尾端接錯;
 ② 電源電壓不平衡;
 ③ 繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。
2.故障排除
 ① 檢查并糾正;
 ② 測量電源電壓,設法消除不平衡;
 ③ 消除繞組故障。
二、伺服電動機運行時響聲不正常有異響
1.故障原因
 ① 軸承磨損或油內有砂粒等異物;
 ② 轉子鐵芯松動;
 ③ 軸承缺油;
 ④ 電源電壓過高或不平衡。
2.故障排除
 ① 更換軸承或清洗軸承;
 ② 檢修轉子鐵芯;
 ③ 加油;
 ④ 檢查并調整電源電壓。
三、運行中伺服電動機振動較大
1.故障原因
 ① 由于磨損軸承間隙過大;
 ② 氣隙不均勻;
 ③ 轉子不平衡;
 ④ 轉軸彎曲;
 ⑤ 聯軸器(皮帶輪)同軸度過低。
2.故障排除
 ① 檢修軸承,必要時更換;
 ② 調整氣隙,使之均勻;
 ③ 校正轉子動平衡;
 ④ 校直轉軸;
 ⑤ 重新校正,使之符合規定。
四、 伺服電機軸承過熱
1.故障原因
 ① 滑脂過多或過少;
 ② 油質不好含有雜質;
 ③ 軸承與軸頸或端蓋配合不當(過松或過緊);
 ④ 軸承內孔偏心,與軸相擦;
 ⑤ 電動機端蓋或軸承蓋未裝平;
 ⑥ 電動機與負載間聯軸器未校正,或皮帶過緊;
 ⑦ 軸承間隙過大或過小;
 ⑧ 電動機軸彎曲。
2.故障排除
 ① 按規定加潤滑脂(容積的1/3-2/3);
 ② 更換清潔的潤滑滑脂;
 ③ 過松可用粘結劑修復,過緊應車,磨軸頸或端蓋內孔,使之適合;
 ④ 修理軸承蓋,消除擦點;
 ⑤ 重新裝配;
 ⑥ 重新校正,調整皮帶張力;
 ⑦ 更換新軸承;
 ⑧ 校正電機軸或更換轉子。
五、伺服電動機過熱甚至冒煙
1.故障原因
 ① 電源電壓過高;
 ② 電源電壓過低,電動機又帶額定負載運行,電流過大使繞組發熱;
 ③ 修理拆除繞組時,采用熱拆法不當,燒傷鐵芯;
 ④ 電動機過載或頻繁起動;
 ⑤ 電動機缺相,兩相運行;
 ⑥ 重繞后定于繞組浸漆不充分;
 ⑦ 環境溫度高電動機表面污垢多,或通風道堵塞。
2.故障排除
 ① 降低電源電壓(如調整供電變壓器分接頭);
 ② 提高電源電壓或換粗供電導線;
 ③ 檢修鐵芯,排除故障;
 ④ 減載;按規定次數控制起動;
 ⑤ 恢復三相運行;
 ⑥ 采用二次浸漆及真空浸漆工藝;

⑦ 清洗(xi)電動機,改善環境(jing)溫度(du),采用降(jiang)溫措施。

六(liu)、通電(dian)后(hou)伺服電(dian)機不能轉動,但(dan)無(wu)異響,也無(wu)異味和冒煙。 
1.故障原因(yin) 
 ① 電源未(wei)通(至(zhi)少兩相(xiang)未(wei)通);
 ② 熔絲熔斷(至少兩相(xiang)熔斷);
 ③ 過(guo)流繼(ji)電器調得過(guo)小;
 ④ 控制設備接線(xian)錯誤。
2.故(gu)障排除 
 ① 檢查電源回路開關,熔絲、接線盒處是否有斷(duan)點,修復;
 ② 檢查(cha)熔(rong)絲(si)型號、熔(rong)斷原因,換新(xin)熔(rong)絲(si);
 ③ 調節繼電器整定值與電動機配合;
 ④ 改正(zheng)接(jie)線(xian)。
七、通(tong)電(dian)后伺服電(dian)機(ji)不轉有(you)嗡嗡聲 
1.故障原因 
 ① 轉子(zi)繞(rao)組有(you)斷路(lu)(一(yi)相斷線(xian))或電源一(yi)相失電;
 ② 繞組引出(chu)線始(shi)末端接錯或(huo)繞組內部(bu)接反;
 ③ 電源回(hui)路接點松動,接觸電阻大;
 ④ 電(dian)動機負載過大(da)或轉子卡住;
 ⑤ 電源電壓過低(di);
 ⑥ 小型(xing)電(dian)動(dong)機(ji)裝配太緊或軸承內油脂過硬;
 ⑦軸承卡住。 
2. 故障排(pai)除
 ① 查明斷(duan)點(dian)予(yu)以修復;
 ② 檢查繞(rao)組極性;判(pan)斷繞(rao)組末端是否正確;
 ③ 緊固松動的(de)接線螺(luo)絲,用萬用表判(pan)斷各接頭(tou)是否(fou)假接,予(yu)以修復;
 ④ 減載或查出并(bing)消除 機械(xie)故障,
 ⑤ 檢查是否把規(gui)定的面接(jie)(jie)法誤接(jie)(jie);是否由(you)于電源導線過(guo)細使壓降(jiang)過(guo)大,予以糾正,
 ⑥ 重新裝配(pei)使之靈活;更換合格(ge)油脂;
 ⑦ 修復軸承(cheng)。
八、伺服電機起動困難,額定負載時,電動機轉速低于額定轉速較多 
1.故障原(yuan)因 
 ① 電源(yuan)電壓過(guo)低;
 ② 面(mian)接法(fa)電機(ji)誤接;
 ③ 轉子開焊或斷裂;
 ④ 轉子局部線圈錯接、接反(fan);
 ⑤ 修(xiu)復電(dian)機繞(rao)組時(shi)增(zeng)加(jia)匝數(shu)過多;
 ⑥ 電(dian)機(ji)過載(zai)。
2.故障(zhang)排(pai)除 
 ① 測量電源電壓,設法改善(shan);
 ② 糾正接法;
 ③ 檢(jian)查開焊和(he)斷點并修復(fu);
 ④ 查出誤接處予以(yi)改正(zheng);
 ⑤ 恢復(fu)正確匝數(shu);
 ⑥ 減載(zai)。

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