"敲黑板" 這就是國產伺服驅動器,只有1%的人知道|直流伺服驅動器
國產伺服驅動器(servo drives)又稱(cheng)之為“伺(si)服(fu)控制(zhi)(zhi)(zhi)器”、“伺(si)服(fu)電機(ji)控制(zhi)(zhi)(zhi)器”,是(shi)用于(yu)操縱(zong)交流(liu)伺(si)服(fu)電機(ji)的(de)這種控制(zhi)(zhi)(zhi)板,其作用類似變頻器作用于(yu)一般(ban)溝(gou)通交流(liu)電機(ji),歸(gui)屬(shu)于(yu)伺(si)服(fu)控制(zhi)(zhi)(zhi)系統的(de)部分,關鍵運用于(yu)高精的(de)手機(ji)定位系統。
通常是根據部位、速率和扭矩幾種方法對交流伺服電機開展操(cao)縱,保(bao)持高精(jing)的傳動裝置精(jing)準定位,現階(jie)段是傳動系統技術性的高檔商品。
現(xian)階(jie)段流行的(de)伺(si)服控制器均選用大數字(zi)信號(hao)處(chu)理器(DSP)作為操縱關(guan)鍵,可以保持非常復(fu)雜的(de)控制算法,保持智(zhi)能(neng)化、數字(zi)化和智(zhi)能(neng)化系統。
電(dian)力(li)電(dian)子器件廣泛(fan)選用以智能(neng)化輸出功(gong)率(lv)控(kong)(kong)制模塊(kuai)(IPM)為關(guan)鍵設計方案的(de)光耦電(dian)路(lu),IPM內(nei)部集成化了光耦電(dian)路(lu),一起具備過壓(ya)、過電(dian)流量(liang)、超溫、欠壓(ya)等故(gu)障測試維護(hu)電(dian)源電(dian)路(lu),在主控(kong)(kong)制回路(lu)中還添加軟啟(qi)動電(dian)源電(dian)路(lu),以減(jian)少起動全過程對(dui)控(kong)(kong)制器的(de)沖擊性。
輸出功率驅動器模塊最先根據三(san)相(xiang)電全橋整流電路對(dui)鍵入的動力電或是電壓開展整流器,獲得相(xiang)對(dui)的交流電。
歷經整(zheng)流(liu)器好的(de)動力電或電壓(ya),再根據三(san)相(xiang)電正弦PWM工作電壓(ya)型逆(ni)變(bian)電源直流(liu)變(bian)頻來驅動器三(san)相(xiang)電永磁式同(tong)歩交(jiao)流(liu)伺(si)服(fu)電機。
功率驅動單元的整個過(guo)程可(ke)以簡單的說就是(shi)AC-DC-AC的過(guo)程。
整流(liu)單元(AC-DC)主要的拓撲(pu)電路是三相全(quan)橋不控整流(liu)電路。
隨著伺(si)服(fu)系統的大規(gui)模應(ying)用,伺(si)服(fu)驅(qu)動器(qi)(qi)的使用、伺(si)服(fu)驅(qu)動器(qi)(qi)的調試、伺(si)服(fu)驅(qu)動器(qi)(qi)的維(wei)護(hu)現在(zai)是(shi)伺(si)服(fu)驅(qu)動器(qi)(qi)的重要(yao)技術(shu)課(ke)題,越來越多的工業控制技術(shu)經營(ying)者正在(zai)技術(shu)上深入研究(jiu)伺(si)服(fu)驅(qu)動器(qi)(qi)。
當前交流伺服(fu)驅動器(qi)設計中(zhong)普(pu)遍采(cai)用基于矢量控制(zhi)的電流、速度(du)、位置(zhi)3閉環(huan)控制(zhi)算法。
該(gai)算法中速(su)度閉(bi)環設計合理與否(fou),對于整個(ge)伺服控(kong)(kong)制系(xi)統,特(te)別是速(su)度控(kong)(kong)制性能的發揮起(qi)到關(guan)鍵(jian)作(zuo)用(yong)。
一般(ban)伺(si)服都有三種控(kong)制(zhi)方(fang)(fang)式:位置控(kong)制(zhi)方(fang)(fang)式、轉矩(ju)控(kong)制(zhi)方(fang)(fang)式、速度控(kong)制(zhi)方(fang)(fang)式。
位(wei)置控(kong)制模(mo)式(shi)一般(ban)是(shi)通過外部輸入的(de)脈沖的(de)頻率來(lai)確(que)定轉動速(su)度的(de)大小,通過脈沖的(de)個數來(lai)確(que)定轉動的(de)角度,也(ye)有些伺服可以通過通訊方式(shi)直接對速(su)度和位(wei)移(yi)進(jin)行賦(fu)值,由于(yu)位(wei)置模(mo)式(shi)可以對速(su)度和位(wei)置都有很嚴格的(de)控(kong)制,所以一般(ban)應用于(yu)定位(wei)裝置。
轉矩控(kong)制方式(shi)是通(tong)過(guo)外部模(mo)擬(ni)量(liang)的(de)(de)輸入或直接的(de)(de)地址的(de)(de)賦值來(lai)設(she)定(ding)電機(ji)軸(zhou)對外的(de)(de)輸出轉矩的(de)(de)大小(xiao),可以通(tong)過(guo)即時的(de)(de)改(gai)變模(mo)擬(ni)量(liang)的(de)(de)設(she)定(ding)來(lai)改(gai)變設(she)定(ding)的(de)(de)力矩大小(xiao),也可通(tong)過(guo)通(tong)訊方式(shi)改(gai)變對應的(de)(de)地址的(de)(de)數(shu)值來(lai)實(shi)現。
應用主(zhu)要在(zai)對材質(zhi)的(de)(de)手里(li)有嚴格要求的(de)(de)纏(chan)繞(rao)和放(fang)卷的(de)(de)裝置(zhi)(zhi)中,例如繞(rao)線裝置(zhi)(zhi)或拉(la)光(guang)纖設備,轉矩的(de)(de)設定要根據纏(chan)繞(rao)的(de)(de)半徑的(de)(de)變化隨時更改(gai)以確保(bao)材質(zhi)的(de)(de)受力不(bu)會隨著纏(chan)繞(rao)半徑的(de)(de)變化而改(gai)變。
通過模擬量(liang)的(de)(de)輸入或(huo)脈沖的(de)(de)頻率都可(ke)(ke)以進行(xing)轉(zhuan)動(dong)速度的(de)(de)控(kong)制(zhi),在(zai)有上位(wei)控(kong)制(zhi)裝置(zhi)的(de)(de)外(wai)環PID控(kong)制(zhi)時速度模式也可(ke)(ke)以進行(xing)定位(wei),但必(bi)須(xu)把(ba)電機(ji)的(de)(de)位(wei)置(zhi)信號(hao)或(huo)直接負載的(de)(de)位(wei)置(zhi)信號(hao)給上位(wei)反饋以做運算(suan)用。
位置模式也(ye)支持直(zhi)接(jie)負載外環檢測(ce)位置信號(hao),此時的(de)電(dian)(dian)機(ji)軸端的(de)編碼器只(zhi)檢測(ce)電(dian)(dian)機(ji)轉速,位置信號(hao)就由直(zhi)接(jie)的(de)最終負載端的(de)檢測(ce)裝(zhuang)置來提供(gong)了,這樣的(de)優點在于可以減少中間傳動過程中的(de)誤差,增加了整個系統的(de)定位精(jing)度。
如果對電機的速度(du)、位置都沒有要求,只(zhi)要輸(shu)出(chu)一個恒轉矩(ju),當然是(shi)用轉矩(ju)模式。
如(ru)果對位置和速度(du)有一定的精度(du)要求,而對實(shi)時轉矩不(bu)(bu)是很關心,用轉矩模式不(bu)(bu)太(tai)方(fang)便,用速度(du)或位置模式比較好。
如(ru)果(guo)上位控制(zhi)(zhi)器有(you)比較(jiao)好(hao)的閉環控制(zhi)(zhi)功(gong)能,用(yong)速度(du)控制(zhi)(zhi)效果(guo)會好(hao)一點,如(ru)果(guo)本(ben)身要求(qiu)不(bu)是很高,或者基本(ben)沒有(you)實時性的要求(qiu),采(cai)用(yong)位置(zhi)控制(zhi)(zhi)方式。
國產伺服驅動器對電機的主要控制(zhi)方式:
位置控制
指驅(qu)動器(qi)對(dui)電(dian)(dian)機(ji)的(de)轉(zhuan)速(su)、轉(zhuan)角和轉(zhuan)矩均于控制,上位機(ji)對(dui)驅(qu)動器(qi)發(fa)脈(mo)沖(chong)串進行轉(zhuan)速(su)與(yu)轉(zhuan)角的(de)控制,輸入的(de)脈(mo)沖(chong)頻率控制電(dian)(dian)機(ji)的(de)轉(zhuan)速(su),輸入的(de)脈(mo)沖(chong)個數(shu)控制電(dian)(dian)機(ji)旋(xuan)轉(zhuan)的(de)角度。
速度(du)控制
指(zhi)驅動(dong)器僅(jin)對(dui)電(dian)(dian)機的(de)(de)(de)(de)轉速和轉矩(ju)進(jin)行控(kong)制(zhi)(zhi),電(dian)(dian)機的(de)(de)(de)(de)轉角由CNC取驅動(dong)器反(fan)饋(kui)的(de)(de)(de)(de)A、B、Z編(bian)碼器信號進(jin)行控(kong)制(zhi)(zhi),CNC對(dui)驅動(dong)器發出的(de)(de)(de)(de)是模擬量(電(dian)(dian)壓(ya))信號,范(fan)圍為+10V~-10V,正(zheng)電(dian)(dian)壓(ya)控(kong)制(zhi)(zhi)電(dian)(dian)機正(zheng)轉,負電(dian)(dian)壓(ya)控(kong)制(zhi)(zhi)電(dian)(dian)機反(fan)轉,電(dian)(dian)壓(ya)值的(de)(de)(de)(de)大小決定電(dian)(dian)機的(de)(de)(de)(de)轉數。
轉矩(ju)控制(zhi)
指 國產伺服驅動器 僅對電(dian)(dian)(dian)機(ji)的轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)矩(ju)(ju)(ju)進行控(kong)(kong)(kong)制(zhi),電(dian)(dian)(dian)機(ji)輸(shu)出的轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)矩(ju)(ju)(ju)不在隨(sui)負載變(bian),只聽(ting)從于(yu)輸(shu)入的轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)矩(ju)(ju)(ju)命令,上位(wei)機(ji)對驅動器發出的是(shi)模擬量(電(dian)(dian)(dian)壓(ya))信號(hao),范圍為+10V~-10V,正(zheng)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)電(dian)(dian)(dian)機(ji)正(zheng)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan),負電(dian)(dian)(dian)壓(ya)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)電(dian)(dian)(dian)機(ji)反轉(zhuan)(zhuan)(zhuan),電(dian)(dian)(dian)壓(ya)值的大小決定電(dian)(dian)(dian)機(ji)輸(shu)出的轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)矩(ju)(ju)(ju)。電(dian)(dian)(dian)機(ji)的轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)速與轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)角由上位(wei)機(ji)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)。
怎么樣,看完這篇(pian)文章之(zhi)后,是不是有種恍然大悟的(de)(de)(de)感覺(jue)。不其然,伺(si)服(fu)控制(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)有著諸多優(you)點(dian):控制(zhi)(zhi)精度高(gao)(gao)、高(gao)(gao)速(su)性能(neng)好、抗過載能(neng)力強、穩(wen)定性高(gao)(gao)、動態響應時(shi)間斷和(he)噪音低等。由于(yu)優(you)越(yue)的(de)(de)(de)性能(neng),伺(si)服(fu)控制(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)已受(shou)到(dao)各(ge)行(xing)業設備生產(chan)廠家的(de)(de)(de)青睞。在(zai)我(wo)司(si)生產(chan)的(de)(de)(de)高(gao)(gao)精度設備中,伺(si)服(fu)控制(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)也被廣泛的(de)(de)(de)運用(yong),同時(shi)也受(shou)到(dao)了所有客(ke)戶的(de)(de)(de)好評與認(ren)同。
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